1.對異常數據的處理。
有可能出現故障的系統,能夠顯示出某些異常的不合理數據。因此,在設計時,應充分考慮到謹慎的可修改性,以保證交易雙方的利益,避免異常數據一旦出現,參與累計計算,就會造成計量資料混亂。設計時,應充分考慮能呈現的異常數據的修正能力,然后防止異常數據一旦出現并參與累計核算,就構成了計量數據的混亂。
2.節氣門引起的誤差。
a.孔板流量計的流體較干凈.通過節流裝置的前直管段(遠大于10倍的圓形管的直徑).當流體處于湍流狀態(雷諾數大于4000)時,孔板流量計的精度達到0.75級。但是,由于計量直管段未達到要求,造成孔板誤差的原因是:孔板尖角損壞;液體和固體污物堆積在孔板表面,使孔板表面粗糙度發生變化,大大增加了測量誤差。
孔板流量計是根據現場使用的孔板測量數據來計算,孔板流量計在投入使用時可以達到1%的精度,連續運轉3月份以后,其測量精度只達到3%甚至更低。
b.比例問題。
比例(3:1)是孔板流量計的缺陷。盡管現在已經有了寬量程比傳輸器,但是當瞬間流量變化規劃非常大,當流量小于zui大流量的30%時,由于省略式丈量方法的緣由,計量精度會大大降低。因此,為提高量程比,可考慮利用變送器寬量程的特點,利用軟件的方法來實現量程的主動調節(軟保護),然后擴充量程比,改進丈量的有用規劃,包管計量的準確性。
3.操作接口和過程數據的使用。
因天然氣輸送的連通性.動態變化.瞬間不確定,不可再現等特點,孔板流量計實時分析數據,對數據構成的全過程進行有用的監控與保管,有利于數據反常分析和操縱,是數據管理中重要環節。
4.現場發射機出現故障。
壓力式傳感器本身能夠達到的精度是完成整個測量系統精度的根本。因此,保證差壓變送器.溫度傳感器.其自身精度為A,可立即進行檢測,包管孔板流量計的準確性。